So wählen Sie ein Spezialgasventil
Die Auswahl eines Spezialgasventils ist eine Abfolge von Randbedingungen, kein Nachschlagen im Katalog. Arbeiten Sie Gas, Druck, Durchfluss, Anschluss, Betätigung, Leckverhalten und Sauberkeit in dieser Reihenfolge durch, und der Großteil des Modellprogramms scheidet sich selbst aus.
1. Gas und Konzentration angeben
Listen Sie jedes Gas auf, das jemals mit der Leitung in Berührung kommt, einschließlich Spül- und Reinigungsgasen. Konzentration, Temperatur und das Vorhandensein von Feuchtigkeit bestimmen die medienberührte Legierung, das Membranmaterial und ob eine Balgdichtung erforderlich ist.
2. Druckbereich festlegen
Erfassen Sie maximalen Eingangsdruck, normalen Ausgabedruck, Vakuumbeanspruchung und Druckzyklenzahl. Denken Sie daran, dass Pneumatikversionen meist eine niedrigere Auslegung tragen als Handversionen desselben Gehäuses.
3. Durchfluss mit Cv auslegen
Berechnen Sie den benötigten Cv aus Durchfluss und zulässigem Druckabfall. Überdimensionierung erhöht Totvolumen und verlangsamt das Spülen; Unterdimensionierung erzwingt höheren Druckabfall und kann ein Tool bei Spitzenbedarf unterversorgen.
4. Endanschluss wählen
Verwenden Sie VCR-Flächendichtungen für wiedermontierbare UHP-Verbindungen, Stumpfschweißungen für dauerhafte Sammelrohre und Klemmverbindungen nur für Versorgungs- oder Instrumentenleitungen. Halten Sie Gewindehohlräume aus dem Prozesspfad fern.
5. Manuell oder pneumatisch entscheiden
Jedes Ventil in einer Verriegelung, Spülsequenz oder Not-Aus-Strecke sollte pneumatisch und normal geschlossen sein. Handventile eignen sich für verriegelbare Wartungsabsperrung und Leitungen ohne Instrumentenluft.
6. Dichtheitsprüfung und Reinheit festlegen
Fordern Sie Helium-Massenspektrometer-Lecktestergebnisse sowohl innenseitig als auch über den Sitz sowie elektropolierte medienberührte Flächen, Reinraummontage und Doppelbeutelverpackung an. Dies sind die Punkte, die ein UHP-Ventil von einem Industrieventil unterscheiden.
7. Sicherheitszustand dokumentieren
Dokumentieren Sie die Ausfallstellung, die Anforderung an die Stellungsrückmeldung sowie die Verdrahtung des Ventils in die Gasdetektions- und ESD-Logik. Ein Ventil, das hydraulisch korrekt ist, aber im Verriegelungskonzept falsch liegt, bleibt das falsche Ventil.
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Häufig gestellte Fragen
Was ist der häufigste Auslegungsfehler?
Nur die Gehäuse-Druckstufe anzugeben und die niedrigere Pneumatik-Antriebs-Auslegung zu vergessen, oder die Gasliste wegzulassen, sodass der medienberührte Werkstoff angenommen statt gewählt wird.
Sollte ich das Ventil für künftigen Durchfluss überdimensionieren?
Vermeiden Sie starke Überdimensionierung. Extra Totvolumen verlängert Spülzyklen und erhöht Carry-over zwischen Gasen.